Строительная и дорожная техника - ОАО "Копейский машиностроительный завод".
Специализация предприятия: производство навесных дорожных фрез, навесных грунторезов, агрегатов траншейных, асфальто-поддирочной машины, бурильно-крановых машин.Контакты предприятия:
Адрес: 456600, Россия, Копейск, Челябинская обл., ул. Ленина, 24
Телефон: (35139) 7-50-62
Web kopemash.ruВ суровом 1941г. в шахтерский город Копейск были эвакуированы Горловский (Донецкая область Украины) и Бердянский (3апорожская область Украины) машзаводы. Горловский машзавод, объединившись с Копейским рудоремонтным предприятием (ноябрь 1941), образовали ОАО "Копейский машиностроительный завод" им. С.М. Кирова, предприятие, ставшее впоследствии одним из крупнейших в стране по выпуску горно-шахтного оборудования.
В августе 1957 года к ОАО "Копейский машиностроительный завод" был присоединен, переименованный в предприятие "Строммашина", Бердянский машзавод.
Никогда не забудут ветераны 1-ю военную уральскую зиму, от которой ведется отсчет становления и развития предприятия. Более 1500 заводчан были награждены медалью "За доблестный труд в Великой Отечественной Войне 1941-1945г. Коллективу предприятия на вечное хранение оставлено переходящее Красное Знамя ГКО и ВЦСПС, которое он неоднократно завоевывал в соревновании работников отрасли.
После войны перед предприятием встали новые задачи. Необходимо было освоить выпуск так необходимого стране, шахтерам высокопроизводительного горно-шахтного оборудования. Эта задача была с честью выполнена. Машины с маркой КМЗ трудятся на шахтах Донбасса, Кузбасса, Воркуты, Караганды, Грузии - всюду, где добывают уголь, а также на сланцевых разработках Эстонии и калийных рудниках Урала и Белоруссии.
В настоящее время в номенклатуре выпускаемой продукции насчитывается 30 наименований машин. Изделия предприятия в разное время были удостоены 3-х золотых медалей международных выставок. Такие выставки-ярмарки проходили в Брюсселе, Лейпциге, Брно, Загребе и др. городах.
За досрочное выполнение коллективом 9-го пятилетнего плана, успешное освоение производства новой горной техники и достижение высоких технико-экономических показателей в работе Указом Президиума Верховного Совета СССР от 16 февраля 1976г. завод награжден орденам Трудового Красного Знамени.
В настоящее время ведется планомерная работа по обновлению номенклатуры выпускаемой техники, повышению ее технического уровня и качества.
За последние годы ОАО "Копейский машиностроительный завод" освоен выпуск новых высокоэффективных горных машин: модернизированного проходческого комбайна 1ГПКС, тяжелого проходческого комбайна 1ГПКС, буропогрузочной машины МПНБ, щеленарезной машины "Урал-50", почвоподдирочной машины "Урал-60", проходческого комбайна "Урал-70" машины для подземных складов "Калий-4500". Предприятие является единственным в стране производителем врубовых машин "Урал-ЗЗМ". Налажено производство резцов ПС1-12 ПС2-16 повышенной эффективности.
Наряду с основной номенклатурой, предприятие активно осваивает рынки мощных центробежных насосов, оборудования обогатительных фабрик, уникальных погрузчиков сыпучих материалов для складов, речных и морских портов. Машины для коммунальных служб городов на автомобильном шасси, землеройное и бурильное оборудование для тракторов, позволяющее работать на мерзлых грунтах, широкая гамма ТНП - далеко не полный перечень выпускаемой предприятием продукции.
Производственная структура предприятия включает литейное, кузнечное, термическое, гальваническое, механосборочное производства; специальные цехи по изготовлению деталей зубчатых зацеплений всех видов; деталей и узлов гидросистем, включая рукава высокого давления, резинотехнических и пластмассовых изделий.
Инструментальный и модельный цеха обеспечивают производство необходимыми инструментами и оснасткой, включая прессформы и штампы.
Отделы главного конструктора, технолога, металлурга обеспечивают разработку и постановку на производство новых образцов продукции.
Отдел главного метролога и ЦЗЛ имеют все необходимое для обеспечения контроля качества продукции.
Наличие производственных мощностей и средств технологического оснащения на ОАО "Копейский машиностроительный завод" позволяет произвести следующую машиностроительную продукцию:
В заготовительно-сварочном производстве сварные конструкции весом до 10 тонн и до 15 метров в габарите;
В механообрабатывающем производстве зубчатые цилиндрические прямо и косозубые шестеренные детали модулем до 25 мм и диаметром до 2000 мм.;
Конические шестеренные детали с круговым зубом модулем до 16 мм диаметром до 800 мм.;
Гидравлические цилиндры диаметром поршня до 220 мм и длинной до 2000 мм.;
Гидравлические золотниковые распределители для различных систем гидравлики, напорные рукава высокого давления;
Различные виды горнорежущего инструмента, редукторы различного назначения;
В производстве резинотехнических изделий и полимеров-манжеты, кольца резиновые уплотнительные, уплотнения пылезащитные для валов;
Детали различного назначения из полиэтилена, полиамида, премикса;
Гуммирование металлических деталей в габаритах до 1000 мм.
Кузнечное производство.
Продукция кузнечного цеха ОАО "Копейский машиностроительный завод" - поковки и горячие объемные штамповки.
Ковочное оборудование молота пневматические и паровоздушные от 160 кг до 3,15 тс, ручная ковка, навивка пружин.
Штамповочное оборудование молота паровоздушные 1ТС-3,15ТС, горизонтально-ковочные машины 160ТС-800ТС, пресс дугостаторный 250ТС.
Специальное оборудование стан поперечно-клиновой прокатки, кольцераскатной автомат, чеканочные пресса.
Литейное производство.
ОАО "Копейский машиностроительный завод" изготавливает сложные высококачественные отливки из сталей, чугунов и цветных металлов.
Стальные фасонные отливки имеют вес от 0,5 кг до 2,5 тонн, имеют трудно формуемые криволинейные внутрение и наружные поверхности, с выступами и впадинами в различных плоскостях и отливаются в сухие и сырые песчанные формы до пятой группы сложности из стелей следующих марок: Сталь 25Л, 35Л, 35ФЛ, 35ХГСЛ, 45Л, 55Л, 20ГНМФЛ с обязательным отжигом или нормализацией. Корпуса и крышки редукторов, наружные корпуса насосов, кронштейны, фланцы... практически все заготовки изделий угольной и соледобывающей промышленности.
Чугунные отливки весом от 1,0 кг до 1,5 тонн отливаются из серого чугуна марки СЧ20, антифрикционного марки АЧС-1 и специального износостойкого чугуна марки ИЧХ28Н2, применяемого для рабочих колес и внутренних корпусов грунтовых и шламовых насосов.
Цветные отливки изготавливаются в виде втулок и болванок диаметром от 30 до 250 мм. центробежным способом и отливкой в кокиль из бронз марок: Бр А9Ж3Л, Бр А11Ж6Н6, Бр О5Ц5С5.
Современное дробеочистное оборудование и большие газовые печи для термообработки позволяют выделить финишную обработку литых заготовок в отдельное производство, и обработать заготовки и детали до 6,0 тонн.
Гальваническое производство.
На ОАО "Копейский машиностроительный завод" применяются следующие виды гальванических покрытий:
Хромирование
Применяется для защиты от коррозии деталей из стали, меди и ее сплавов, для повышения поверхностной твердости и износостойкости в декоративных целях. Хромируются детали типа штоков, валов, осей. Максимальный диаметр 100мм, максимальная длина 1700мм.
Цинкование
В основном применяется для защиты стальных деталей от коррозии (крепежные детали, штуцера).
Никелирование
Наносят на медь, железо и их сплавы, характеризуется значительной коррозионной стойкостью, твердостью. Широко применяется в декоративных целях (детали электрооборудования, консервовскрыватели).
Оксидирование
Нанесение окисной пленки на поверхность деталей с целью придания актикоррозионных свойств (муфты, тройники, слесарный инструмент).
Сульфидирование
Сульфидная пленка уменьшает коэффициент трения и является эффективным антифрикционным покрытием (втулки, оси, кольца).
Оборудование: для всех видов покрытия - ванны стационарные, ванны колокольного типа.
Термическое производство.
Назначение термической обработки получение заданных физико-механических свойств деталей путем изменения их структуры.
На ОАО "Копейский машиностроительный завод" возможно проведение следующей термической обработки:
Химико-термическая обработка цементация и азотирование деталей;
Термическая обработка объемная закалка и улучшение деталей в защитной атмосфере эндогаза, светлая закалка, закалка деталей токами высокой частоты (ТВЧ), газопламенная поверхностная закалка кольцевых деталей, закалка шестерен в штампах.
Материалы подвергаемые термообработке конструкционные стали углеродистные и легированные, конструкционные подшипниковые и рессорно-пружинные стали.
2006-2022 © пользовательское соглашение :: связь с администрацией сайта max@remotn.ru